brinell-kovuus vs. rockwell


Vastaus 1:

Rockwell-kovuustesti

  1. Rockwell-kovuus perustuu sisennyksen syvyyden eroon kahdesta erilaisesta kuormitussovelluksesta.
  2. Ensimmäistä vähäistä kuormaa sovelletaan nollatason saavuttamiseen, sitten suurta kuormaa sovelletaan tietyn ajanjakson ajan.
  3. Sisäkoon koko - kartiomainen timanttikoko, 120 ° mukana kulmassa. Ball Indenter halkaisija 1/16, 1/8, 1/4 ja 1/2 tuumaa.
  4. Testauskuorma - Kaksi kuormaa pieni 10 kg, suurin 60-100 - 150 kg
  5. Näytteen valmistelua ei tarvita
  6. Kovuusarvo on suoraan luettavissa, optista arviointia ei tarvita
  7. Nopea ja kustannustehokas prosessi
  8. Tuhoamaton testaus
  9. Ei aina tarkin kovuustestausmenetelmä

Brinnelin kovuustesti

  1. Brinell-kovuuskokeessa kova pallo-sisennys puristetaan kuormituksen alaisena materiaalin pinnalle.
  2. Brinell-kovuusluku ilmaistaan ​​kuormituksen ja syvennyspinnan suhteena.
  3. Indenter- Pallo-indenter esimerkiksi halkaisijaltaan 1 mm, 2,5 mm, 5 mm ja 10 mm
  4. Syömiskuormitus - Yksittäinen kuorma 1 kg - 3000 kg
  5. Metallin pinnanlaadun on oltava erittäin hyvä, koska sisennys mitataan optisesti.
  6. Prosessi on erittäin hidas (testisykli kestää jonkin verran välillä 30–60 sekuntia)
  7. Sitä voidaan käyttää erittäin kovien materiaalien ohuille näytteille.
  8. Testattavien materiaalien muodonmuutos on suuri, kun testataan mikrotason alueella erittäin suurilla testikuormituksilla.
  9. Voidaan käyttää ei-homogeenisten materiaalien (valut) testaamiseen.

Vastaus 2:

Hari om, kysyt seuraavaa: "Mitä eroa on Brinnellin ja Rockwellin kovuuden välillä?" Hari om.

Erityyppiset testit metallien ja seosten tunkeutumiskestävyydelle tai metallien ja seosten kovuudelle ovat muodissa.

Monien kovuustestausmenetelmien joukossa ovat tärkeitä Brinnell-kovuustesti, Rockwell-kovuustesti, Vickers-kovuustesti, Knoopin kovuustesti, Poldi-kovuustesti ja vickereiden mikrokovuuskokeet.

BRINNELLIN VAIKUTUSTESTI:

Brinnell-kovuuskokeessa kovettunut teräskuula puristetaan testattavaa materiaalia vastaan ​​ennalta määrätyllä kuormituksella, ja syvennyshalkaisija mitataan mikroskoopin avulla ja kovuusluku lasketaan alla olevassa linkissä annetusta kaavasta ja alla olevien yksityiskohtien mukaan:

Brinell-kovuustestaus

ROCKWELL-VAIKUTUSTESTI:

  • kuva "Rockwell-kovuustesti".
  • Viidessä tuloksena olevassa Rockwell-menetelmässä käytetään viittä erilaista sisennystä (timanttikartio, jonka kaarevuus on 120 °) tai kovametallipalloa, joka on valmistettu volframikarbidista ja läpimitta: 1/16 ", 1/8", 1/4 ", 1/2"). ja kuusi erilaista kokonaisvoimaa (18, 33, 48, 70, 110, 160 kgf).

    Tuloksena on 30 erilaista - standardisoitua standardien ISO 6508 ja ASTM E18 - Rockwell-asteikkojen (esim. A, B, C, 30N, 15T) ja testimenetelmien (esim. HRA, HRBW, HRC, HR30N, HR15TW), kumpikin kattaa eri kovuusalueet ja siten laajin valikoima materiaaleja ja sovellusalueita (katso alla oleva taulukko ja juliste "Metallimateriaalien kovuustestaus").

    Rockwell-kovuustesti, yksityiskohdat on annettu alla olevassa linkissä:

    Rockwell-menetelmät ja sovellukset

    Hari om.Hari om.


Vastaus 3:
  1. Testimenetelmä: Rockwell-kovuus mittaamalla syvyyden; Brinell-kovuus mittaamalla syvennyshalkaisija.
  2. Kovuusasteikko: Rockwell-kovuusasteikot mukaan lukien HRA, HRB, HRC, HRD, HRR jne .; Brinell-kovuusasteikot mukaan lukien HBW 10/3000, HBW2.5 / 62.5, HBW2.5 / 187.5, HBW5 / 62.5 jne.
  3. Testivoima: Tavallinen Rockwell-kovuuskokeen pääkuorma on 60/100 / 150kgf; Tavallinen Brinell-kovuuskokeen pääkuorma mukaan lukien 62,5 kg (612,9 N), 100 kg (980,7 N), 125 kg (1226 N), 187,5 kg (1839 N), 250 kg (2452 N), 500 kg (4903N), 750 kg (7355N), 1000 kg (8907N). , 1500 kg (14710N), 3000 kg (29420N)
  4. Indenter: Rockwell-kovuustestauskoneen sisennys on 1,5875 mm: n pallo-indenteri ja Rockwell-timantti-indenter; Brinell-kovuustestauskoneen sisennys on pallo-sisennys: 2,5 mm, 5 mm, 10 mm jne.
  5. Käyttö: Rockwell-kovuustestiä ei tarvitse valmistaa näytteestä; Brinell-kovuuskokeessa on mitattava syvennyshalkaisija, joten syvennyksen on oltava erittäin selkeä, jos haluat saada hyvää tulosta.

Vastaus 4:

Vaikka molemmat ovat menetelmiä materiaalin kovuuden määrittämiseksi sisennysmenetelmällä. Mutta käsite molemmissa testissä on erilainen. Brinell-kovuuskokeessa kohdistetaan kuormitus materiaalin pinnan päälle asetetulle sisennykseen. Kun sisennys on merkitty soveltamalla kuormaa tietyn ajanjakson ajan. Otetaan näyte ja mitataan sisennyksen mitat (sen syvyys) ja sovelletaan kaavaa saadaksesi BHN (Brinell Hardness Number). Rockwell-kovuustesti on kuitenkin yksinkertainen kuin tämä menetelmä. Rockwell-kovuuskokeessa kohdistamme ensin pienen kuorman saadaksesi tietyn syvyyden pintaan, sitten kohdistamme suurimman kuormituksen tiettyyn ajanjaksoon. Sitten jälleen poistamme kuorman ja tunkeutumissyvyyden muutoksen mittaa itse laite ja se kalibroidaan siten, että se antaa suoraan kovuusluvun. Emme tarvitse lisälaskelmia Rockwell-valjatestauksessa.


Vastaus 5:

Vertailu on seuraava:

Rockwell-kovuus: Pysyvän aikomuksen syvyyden mittaus / Pieniä ja suuria kuormituksia käytetään / Vaikka niiden käyttö on erittäin laajaa verrattuna Brinellin mittakaavaan, mutta niitä käytetään yleensä kovaan materiaaliin, lämpökäsiteltyjä näytteitä jne. / Kartio muotoinen timanttikierre ja pienen halkaisijan omaavia palloja käytetään vähemmän aluetta katettu /

Brinell-kovuus:

Syvennyksen alueen mittaus halkaisijan mittauksella. Vain yksi kuorma kohdistetaan, jota yleensä käytetään materiaalien kovuuden mittaamiseen, kuten - Valut, taotut materiaalit, alumiini, messinki jne. Käytetään suuremman halkaisijan omaavaa pallo-sisääntuloa. Tämä varmistaa suhteellisen suuren alueen keskimääräisen kovuuden kuin Rockwell. Saat tietoja erilaisista kovuustestauslaitteista osoitteesta

Genesiss Engineers - Kovuuden testauslaite - Pune, Maharashtra

http://genesissengineers.com/Hardness-Testing-Machines.html

Vastaus 6:

Ne ovat periaatteessa kaksi menetelmää kovuuden määrittämiseksi melko samanlaisella prosessilla. Rockwell-kovuusasteikko oli alun perin patentoitu ja otettiin käyttöön standardina myöhemmin, kun taas Brinell-kovuus määritettiin standardiksi SI-yksikköjärjestelmässä alusta alkaen. Toinen ero on Rockwellin kovuusluku merkitsee käytettyä testiä, kun taas Brinell-kovuuden ollessa kyseessä käytettävä testimenetelmä on mainittava (lyhenteenä) kovuusluvun lisäksi.